Glaoigh Linn +86-755-27806536
Ríomhphost Linn tina@chenghaodisplay.com

Cad é an próiseas déantúsaíochta scáileán criostail leachtach TFT-LCD?

2022-07-28

Cad é an próiseas déantúsaíochta scáileán criostail leachtach TFT-LCD?

1. An próiseas déantúsaíochta deTFT-LCDTá na codanna seo a leanas
â . Déan eagar TFT ar an tsubstráit TFT;
â¡. Foirm an patrún scagaire datha agus an ciseal seoltaí ITO ar an tsubstráit scagaire datha;
â¢. Úsáid dhá fhoshraith chun cill leachtchriostail a fhoirmiú;
â£. Cóimeáil modúl chun ciorcaid fhorimeallacha a shuiteáil agus foinsí backlight a chur le chéile.

 ##Modúl Scáileán Tadhaill 7.0 orlach##

      
2. An próiseas chun eagar TFT a fhoirmiú ar fhoshraith TFT

I measc na gcineálacha TFT atá tionsclaithe tá: sileacain éagruthach TFT (a-Si TFT), TFT sileacain polycrystalline (p-Si TFT), agus sileacain aonchriostail TFT (c-Si TFT). Faoi láthair, tá a-Si TFT fós in úsáid.


Is é seo a leanas próiseas monaraithe a-Si TFT:

- Ar dtús, tá an scannán ábhar geata sputtered ar an tsubstráit gloine borosilicate, agus déantar an patrún sreangú geata a fhoirmiú tar éis nochtadh masc, forbairt agus eitseáil tirim. Úsáidtear meaisín nochta stepper go ginearálta le haghaidh nochtadh masc.


â¡. Foirmiú scannán leanúnach trí mhodh PECVD chun scannán SiNx, scannán a-Si neamhdhópáilte agus scannán n+a-Si-dopáilte le fosfar a fhoirmiú. Ansin, déantar nochtadh masc agus eitseáil thirim chun patrún a-Si den chuid TFT a fhoirmiú.


â¢. Déantar an leictreoid trédhearcach (scannán ITO) trí fhoirmiú scannán sputtering, agus ansin déantar an patrún leictreoid taispeána a fhoirmiú trí nochtadh masc agus eitseáil fliuch.


â£. Déantar patrún poll teagmhála an scannáin inslithe deireadh geata a fhoirmiú trí nochtadh masc agus eitseáil tirim.


â¤. Sputtering AL, etc. isteach i scannán, ag baint úsáide as masc a nochtadh agus etch a fhoirmiú foinse, draein agus patrúin líne comhartha an TFT. Déantar scannán inslithe cosanta a fhoirmiú trí mhodh PECVD, agus ansin déantar an scannán inslithe a eitseáilte agus a fhoirmiú trí nochtadh masc agus eitseáil tirim (úsáidtear an scannán cosanta chun an geata a chosaint, deireadh an leictreoid líne comhartha agus an leictreoid taispeána).


Is é an próiseas eagar TFT an eochair do naTFT-LCDpróiseas déantúsaíochta, agus is cuid de infheistíocht trealaimh go leor é freisin. Éilíonn an próiseas iomlán coinníollacha íonú ard (cosúil le rang 10).


3. An próiseas chun patrún scagaire dath a fhoirmiú ar fhoshraith scagaire dath (CF).

I measc na modhanna chun an chuid daite den scagaire datha a fhoirmiú tá modh ruaime, modh scaipthe lí, modh priontála, modh taiscí leictrealaíoch, agus modh scaird ink. Faoi láthair, is é an modh scaipthe lí an príomh-mhodh.##3.5 orlach spi lcd taispeáint##


Is é an modh scaipthe lí ná líocha fíneáil a scaipeadh le cáithníní aonfhoirmeacha (meánmhéid na gcáithníní níos lú ná 0.1 μm) (R, G, B trí dathanna) i roisín trédhearcach photosensitive. Ansin déantar iad a bhratú go seicheamhach, a nochtadh, agus a fhorbairt chun patrúin trí-dath R.G.B a fhoirmiú. Úsáidtear teicneolaíocht grianghraf-eitseála i ndéantúsaíocht, agus is iad na feistí a úsáidtear go príomha feistí sciath, nochta agus forbartha.


D'fhonn sceitheadh ​​solais a chosc, cuirtear maitrís dubh (BM) go ginearálta ag acomhal na dtrí dathanna RGB. San am atá caite, baineadh úsáid as sputtering go minic chun scannán cróimiam miotail aon-ciseal a fhoirmiú, ach anois tá scannáin BM de chineál roisín ann a úsáideann scannán ilchodach cineál BM de chróimiam miotail agus ocsaíd cróimiam nó de charbón measctha roisín.


Ina theannta sin, is gá freisin scannán cosanta a dhéanamh ar an BM agus an leictreoid IT0 a fhoirmiú, toisc go n-úsáidtear an tsubstráit leis an scagaire datha mar fhoshraith tosaigh an scáileáin leachtchriostail agus an tsubstráit chúl leis an TFT chun an leacht a fhoirmiú. cill chriostal. Dá bhrí sin, ní mór dúinn aird a thabhairt ar an bhfadhb suite, ionas go gcomhfhreagraíonn gach aonad den scagaire datha do gach picteilín den tsubstráit TFT.

4. próiseas ullmhúcháin na cille leachtchriostail

Tá scannáin pholaimíde brataithe faoi seach ar dhromchlaí na bhfoshraitheanna uachtaracha agus íochtaracha agus úsáidtear próiseas cuimilte chun scannáin ailínithe a chruthú a d'fhéadfadh na móilíní a shocrú de réir mar is gá. Ansin, déantar an t-ábhar séalaithe a dháileadh ar fud an tsubstráit eagar TFT, agus déantar an gasket a spraeáil ar an tsubstráit.


Ag an am céanna, bhí greamaigh airgid brataithe ar an deireadh leictreoid trédhearcach an tsubstráit CF. Ansin, tá an dá fhoshraith ailínithe agus bannaithe, ionas go mbeidh an patrún CF agus an patrún picteilín TFT ailínithe ceann ar cheann, agus ansin déantar an t-ábhar ina saothraítear rónta a leigheas trí chóireáil teasa. Agus an t-ábhar ina saothraítear rónta á phriontáil, is gá an calafort insteallta a fhágáil ionas gur féidir an criostail leachtach a phumpáil trí fholús.##Taispeáint TFT IPS 4.3 orlach##


Le blianta beaga anuas, le dul chun cinn na teicneolaíochta agus méadú leanúnach ar mhéid an tsubstráit, tá próiseas déantúsaíochta an bhosca feabhsaithe go mór freisin. Is é an ceann is ionadaí ná an modh líonadh a athrú, ón líonadh bunaidh tar éis an bosca a fhoirmiú go ODF. modh, is é sin, an líonadh agus foirmiú bosca a dhéanamh ag an am céanna. Ina theannta sin, ní ghlacann an modh ceap leis an modh spraeála traidisiúnta a thuilleadh, ach déantar é a dhéanamh go díreach ar an eagar le fótailiteagrafaíocht.

5. Próiseas cóimeála modúl le haghaidh ciorcaid imeallacha, backlights cóimeáilte, etc.

Tar éis an próiseas déantúsaíochta cealla criostail leachtacha a bheith críochnaithe, is gá ciorcad tiomána forimeallach a shuiteáil ar an bpainéal, agus ansin tá polaraitheoirí ceangailte le dromchlaí an dá fhoshraith. Más é aLCD tarchurtha. Suiteáil backlight freisin.


Is iad ábhair agus próisis an dá phríomhfhachtóir a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht an táirge. Téann TFT-LCD trí na ceithre phríomhphróiseas déantúsaíochta thuas, agus foirmíonn líon mór de phróisis déantúsaíochta casta na táirgí atá feicthe againn.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy